355KW वीएफडी मोटर्स

355kW VFD मोटर वोल्टेज रेंज कवर 220V से 690V हैं। यह साधारण वोल्टेज अनुकूलता से परे है। हमारी विद्युत डिजाइन टीम ने विभिन्न देशों की विशिष्ट औद्योगिक ग्रिड स्थितियों, जैसे कि यूरोप के 400V तीन {{6} चरण वोल्टेज और उत्तरी अमेरिका के 277V वोल्टेज के कुछ हिस्सों को समायोजित करने के लिए मोटर के स्टेटर वाइंडिंग घुमावों और एनामेल्ड तार व्यास को कई बार अनुकूलित किया है। हमने ग्रिड वोल्टेज के उतार-चढ़ाव के कारण बिजली के उतार-चढ़ाव को खत्म करते हुए, अलग-अलग इनपुट वोल्टेज में स्थिर आउटपुट टॉर्क सुनिश्चित करने के लिए वोल्टेज विनियमन मॉड्यूल में एक विस्तृत श्रेणी वोल्टेज नियामक चिप भी शामिल की है। यह वैश्विक औद्योगिक परिदृश्यों के लिए सार्वभौमिक अनुकूलनशीलता सुनिश्चित करता है।
355KW VFD मोटर आवृत्ति को समायोजित करके 0 - 1470 RPM की सीमा के भीतर अपनी गति को लचीले ढंग से समायोजित कर सकती है। यह उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने की गति को संतुलित करता है, साथ ही ऊर्जा की बचत भी करता है और परिचालन लागत को भी कम करता है, जिससे अंततः ग्राहकों की महत्वपूर्ण बचत होती है। कुंजी हमारे वैरिएबल फ़्रीक्वेंसी ड्राइव (VFD) डिज़ाइन में निहित है: मोटर रोटर लेमिनेटेड उच्च {{8}सिलिकॉन स्टील शीट से निर्मित होता है, जिसमें सामान्य सिलिकॉन स्टील शीट की तुलना में लोहे का नुकसान 15% से कम होता है। यह लगातार गति समायोजन के दौरान हिस्टैरिसीस हानि के कारण होने वाली ऊर्जा बर्बादी को कम करता है। इसके अलावा, मोटर के एंड कैप पर स्थापित एक उच्च परिशुद्धता गति सेंसर वीएफडी को वास्तविक समय गति प्रतिक्रिया प्रदान करता है, जिससे आवृत्ति समायोजन और गति प्रतिक्रिया के बीच विलंब 0.05 सेकंड से कम रहता है। यह गति विनियमन के दौरान स्पीड ओवरशूट या अंतराल को रोकता है, अकुशल ऊर्जा खपत को कम करते हुए उत्पादन सटीकता सुनिश्चित करता है। एक ग्राहक ने गणना की है कि पानी के पंप को चलाने के लिए हमारी वीएफडी मोटर का उपयोग करने से पारंपरिक निश्चित गति वाली मोटर की तुलना में सालाना बिजली की लागत में लगभग 3,000 डॉलर की बचत हो सकती है।
सुरक्षा और इन्सुलेशन के संदर्भ में, 355KW VFD मोटर्स में आधार IP55 रेटिंग है, जिसे अनुरोध पर IP66 में अपग्रेड किया जा सकता है। यह उत्कृष्ट धूल और पानी प्रतिरोध प्रदान करता है, और क्लास एफ इन्सुलेशन के साथ जोड़ा जाता है, कठोर परिचालन स्थितियों में भी विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है। सुरक्षा का यह स्तर सावधानीपूर्वक डिज़ाइन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। IP55 संस्करण में जोड़ों पर EPDM रबर सील की सुविधा है। यह सामग्री तापमान - और आयु {{9} प्रतिरोधी दोनों है, यह 30 डिग्री से 80 डिग्री तक के वातावरण में अपने सीलिंग प्रदर्शन को बनाए रखती है। IP66 अपग्रेड के लिए, मोटर हाउसिंग को एपॉक्सी प्राइमर और पॉलीविनाइल फ्लोराइड टॉपकोट के साथ डबल {{22}लेपित किया गया है, जो औद्योगिक वातावरण में एसिड और क्षार संक्षारण के लिए वर्षारोधी सुरक्षा और प्रतिरोध प्रदान करता है। क्लास एफ इन्सुलेशन स्टेटर वाइंडिंग्स के चारों ओर लिपटे आयातित अभ्रक टेप का उपयोग करता है। टेप की प्रत्येक परत को 0.2 एमपीए पर संकुचित किया जाता है और फिर 180 डिग्री पर ठीक किया जाता है। इसके परिणामस्वरूप मानक क्लास एफ इन्सुलेशन की तुलना में इन्सुलेशन प्रदर्शन में 20% सुधार होता है। यह उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में लंबे समय तक संचालन के दौरान भी इन्सुलेशन टूटने से बचाता है।
355kW VFD मोटर्स कई माउंटिंग विधियों (V1, B3, B5 और B35) का समर्थन करते हैं, जो विभिन्न औद्योगिक उपकरण स्थापना परिदृश्यों के लिए लचीला अनुकूलन प्रदान करते हैं। माउंटिंग संरचना को साइट पर निर्माण सुविधा को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया था। उदाहरण के लिए, B3 क्षैतिज माउंटिंग बेस में नीचे कमर के आकार के माउंटिंग छेद होते हैं। गोल छिद्रों की तुलना में, यह साइट पर मोटर की स्थिति को समायोजित करते समय ±5 मिमी की सहनशीलता की अनुमति देता है, जिससे बार-बार जुदा करने और पुनः संरेखण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। बी5 फ्लैंज माउंटिंग फ्लैंज को 0.03 मिमी के भीतर सटीक रूप से मिल्ड किया गया है, जो इंस्टॉलेशन के दौरान मोटर और उपकरण आउटपुट शाफ्ट के बीच समाक्षीयता सुनिश्चित करता है और ऑपरेशन के दौरान कंपन और शोर को कम करता है। माउंटिंग विधि के बावजूद, मोटर के बीयरिंग स्वीडिश एसकेएफ गहरी नाली बॉल बीयरिंग का उपयोग करते हैं, जो उच्च तापमान लिथियम आधारित ग्रीस के साथ चिकनाई होती है। ये बीयरिंग अधिक रेडियल और अक्षीय भार का सामना कर सकते हैं, जो उन्हें दीर्घकालिक, निरंतर औद्योगिक संचालन के लिए उपयुक्त बनाता है।
355kW VFD मोटर को फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर (VFD) द्वारा संचालित किया जा सकता है (जो फ़्रीक्वेंसी को समायोजित करके मोटर की गति को समायोजित करता है)। हमने सटीक गति विनियमन, ऊर्जा दक्षता को अधिकतम करने और ग्राहकों को सालाना हजारों डॉलर के बिजली बिल बचाने के लिए वाइंडिंग, चरण और आवृत्ति डिज़ाइन को अनुकूलित किया है। विशेष रूप से, हम एक दोहरी परत वाइंडिंग संरचना का उपयोग करते हैं, जो एकल परत वाइंडिंग की तुलना में हार्मोनिक नुकसान को कम करती है, जिससे मोटर की वर्तमान तरंग विभिन्न आवृत्तियों पर साइन तरंग के करीब होती है और अत्यधिक हार्मोनिक्स से बचती है जिससे मोटर हीटिंग और ऊर्जा खपत में वृद्धि हो सकती है। चरण डिज़ाइन चिकनी विद्युत चुम्बकीय टोक़ सुनिश्चित करने के लिए वाइंडिंग्स के स्थानिक वितरण कोण की सटीक गणना करता है, कम आवृत्तियों और गति पर भी टोक़ तरंग को खत्म करता है, स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है। हमने VFD की सामान्य आउटपुट फ़्रीक्वेंसी रेंज (0-50Hz/60Hz) से मेल खाने के लिए मोटर की रेटेड फ़्रीक्वेंसी को अनुकूलित किया है। हमने मोटर में एक आवृत्ति क्षतिपूर्ति सर्किट भी शामिल किया है। जब वीएफडी आउटपुट आवृत्ति बहुत कम होती है (उदाहरण के लिए, 5 हर्ट्ज से नीचे), तो यह स्वचालित रूप से विचुंबकीकरण और बिजली हानि को रोकने के लिए उत्तेजना प्रवाह की भरपाई करता है, जिससे संपूर्ण आवृत्ति रेंज में कुशल संचालन सुनिश्चित होता है।

355kW VFD मोटर अधिकांश सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें सटीक नियंत्रण की आवश्यकता वाले पहिएदार और बेल्ट कन्वेयर, साथ ही पानी और स्लरी पंप जैसे बड़े उपकरण शामिल हैं जिन्हें समायोज्य गति और टॉर्क की आवश्यकता होती है। इसकी परिवर्तनीय आवृत्ति गति नियंत्रण डिज़ाइन और औद्योगिक - ग्रेड स्थायित्व इसे औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए एक आदर्श शक्ति स्रोत बनाता है, जो ऊर्जा खपत को कम करते हुए उत्पादन दक्षता में सुधार करता है। उदाहरण के लिए, बेल्ट कन्वेयर अनुप्रयोगों में, कुछ ग्राहक पहले साधारण फिक्स्ड स्पीड मोटर का उपयोग करते थे। जब सामग्री की मात्रा कम थी, तब भी मोटर तेज़ गति से चलती थी, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी मात्रा में बिजली बर्बाद होती थी। हमारे वैरिएबल - स्पीड मोटर्स पर स्विच करने के बाद, सामग्री सेंसर - द्वारा वापस दिए गए सिग्नल के अनुसार गति को वास्तविक समय में समायोजित किया जा सकता है, जब बहुत अधिक सामग्री होती है तो गति बढ़ जाती है, और कम सामग्री होने पर गति कम हो जाती है। इससे न केवल प्रति वर्ष बिजली बिल में 20,000 युआन से अधिक की बचत होती है, बल्कि गति मिलान उचित होने के कारण, कन्वेयर बेल्ट की पहनने की दर बहुत धीमी होती है, कन्वेयर बेल्ट के प्रतिस्थापन चक्र को बढ़ाया जाता है, और रखरखाव लागत अप्रत्यक्ष रूप से बचाई जाती है। स्लरी पंप अनुप्रयोगों में, क्योंकि हमारी मोटरों में सटीक गति विनियमन होता है, पंप की गति को स्लरी एकाग्रता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, जिससे एकाग्रता अधिक होने पर बहुत तेज गति के कारण पंप बॉडी अवरुद्ध होने की समस्या से बचा जा सकता है, या एकाग्रता कम होने पर बहुत धीमी गति से संदेश दक्षता प्रभावित हो सकती है। ग्राहकों ने बताया कि उपकरण विफलता दर पहले की तुलना में 30% कम हो गई है।

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